หลักสูตร IMDS Training

Posted on Posted in Public Training

ให้บริการด้านการฝึกอบรม บุคลากรด้านการจัดการและอนุรักษ์พลังงาน บุคลากรด้านบริหารการผลิต
อบรมบุคลากรด้านการบริหารควบคุมและประกันคุณภาพ

หลักสูตร IMDS Training

วิทยากร : อาจารย์พิทักษ์ บุญชม

วัตถุประสงค์ในการฝึกอบรม

  • เพื่อให้เข้าใจข้อกำหนดของกฎหมายการควบคุมสารปนเปื้อนในอุตสาหกรรมยานยนต์
  • เพื่อให้สามารถกรอกข้อมูลและจัดทำรายงานได้อย่างถูกต้องตามหลักข้อกฎหมายและมาตรฐานสากล
  • เพื่อให้ทราบถึงการควบคุมสารต้องห้ามหรือสารอันตรายที่มีผลต่อสิ่งแวดล้อมและมนุษย์ในผลิตภัณฑ์และให้สอดคล้องกับข้อกำหนดของกฎหมาย

หลักการและเหตุผลของหลักสูตร

เนื่องจากธุรกิจด้านอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ และอุตสาหกรรมไฟฟ้าแล้ว นอกจากเราต้องดำเนินการ Set up ระบบต่าง ๆ เพื่อสนับสนุนให้สามารถทำการผลิตให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพตามที่ลูกค้าต้องการแล้วนั้น สิ่งหนึ่งที่ทุกบริษัทฯ จะมองข้ามไม่ได้ คือ สินค้าต้องปราศจากสารปนเปื้อนที่เป็นพิษและส่งผลกระทบกับสิ่งแวดล้อมและมนุษย์ นั่นก็คือสารเคมีที่จัดอยู่ในจำพวกสารโลหะหนักนั่นเอง อาทิ เช่น โครเมียม แคดเมียม ปรอท ตะกั่ว และอื่นๆ ซึ่งเป็นเรื่องยากถ้าผู้ประกอบการ ไม่มีความรู้ ความเข้าใจอย่างเพียงพอ เพราะนอกจากผู้ประกอบการจะต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบที่ว่าด้วยเรื่องการควบคุมสารปนเปื้อน คือ ELV, ROHS, REACH, SVHC, 76/769/EEC, PFOS, DMF, WEEE, ตลอดจนข้อกำหนดสารเคมีชนิดอื่นๆที่ทาง OEM และหน่วยงานที่ทำการควบคุมและบังคับใช้กฎหมาย ได้ประกาศฯ ควบคุม หรือ ห้ามใช้ ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่ทุกบริษัทฯ จะต้องปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัด ตลอดจนต่อไปในอนาคต IMDS : International Material Data System หรือ ระบบข้อมูลวัสดุสากล ซึ่งเป็นระบบที่สำคัญมากที่เข้ามามีบทบาทในอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ และอุตสาหกรรมไฟฟ้า ดังนั้นทุกโรงงาน / บริษัท ไม่ว่าจะเป็น เทรดดิ้ง จำเป็นต้องดำเนินการทำข้อมูลในระบบนี้เพื่อ Support ให้กับคู่ค้าของตน ซึ่งทางผู้ผลิตจะต้องดำเนินการกรอกข้อมูลวัตถุดิบ ข้อมูลสารเคมี เข้าไปในระบบ IMDS และดำเนินการส่งให้คู่ค้าของตน แต่ปัญหาคือผู้ผลิตยังขาดความรู้ความเข้าใจเกี่ยวกับข้อกฎหมายซึ่งว่าด้วยเรื่องการควบคุมสารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ ข้อกำหนดในกลุ่มประเทศทาง EU / Asia และข้อกำหนดในระบบ IMDS หากบริษัทฯใดไม่ดำเนินการจะถูกสั่งห้ามไม่ให้ทำการผลิต ห้ามส่งออกและซื้อขายสินค้าโดยเด็ดขาด
ผู้รับช่วงผลิตจะต้องแนบข้อมูล IMDS Report ในเอกสาร “อนุมัติชิ้นส่วนการผลิต (PPAP)” เพื่อเป็นการรับประคุณภาพผลิตภัณฑ์ของตัวเองว่าปราศจากสารปนเปื้อนและเป็นไปตามข้อกำหนดของกฎหมาย ซึ่งผู้รับช่วงผลิต (Suppliers) ต้องไม่มีโอกาสผิดพลาดแม้แต่ครั้งเดียว เพราะนั่นหมายถึง องค์กรของท่านจะถูกย้ายเข้าไปอยู่ในบริษัทฯกลุ่มเสี่ยงที่อันตรายทันที และทำให้ต้องเสียค่าใช้จ่ายจำนวนมหาศาล
หลักสูตรนี้ผู้เรียนจะได้เรียนรู้ข้อกำหนดของกฎหมายด้านการควบคุมสารปนเปื้อน ELV, ROHS, REACH, SVHC, 76/769/EEC, PFOS, DMF, WEEE, IMDS ในผลิตภัณฑ์ภาคทฤษฎี และ ภาคปฏิบัติจริงในระบบ IMDS เพื่อให้ผู้เรียนสามารถนำกลับไปประยุกต์ใช้กับผลิตภัณฑ์ขององค์กรได้อย่างถูกต้อง

วันที่ 1   เนื้อหาหลักสูตร : Basic IMDS-PT-001 International Material Data System (IMDS) Training

เวลา หัวข้ออบรม หมายเหตุ
08.30 – 09.00 ลงทะเบียน  
09.00 – 10.30 – ความหมายของและข้อกำหนด SOC, RoHS, ELV, WEEE, 76/769/EEC, PFOS / PFOA, REACH / SVHC, IMDS
– บทบาทหน้าที่ของแต่ละแผนก
– หน่วยงานตรวจและทดสอบสารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์
– ข้อกำหนดและกฎระเบียบของประเทศ Norway
– ข้อกำหนดและกฎระเบียบของ REACH/SVHC
– ข้อกำหนดและกฎระเบียบการควบคุมสารปนเปื้อนทั้งหมดในอุตสาหกรรมยานยนต์
– ขั้นตอนการควบคุมสารปนเปื้อนทั้งหมดในอุตสาหกรรมยานยนต์
บรรยาย / ทฤษฎี
ผู้เข้าอบรมมีส่วนร่วมในการออกความคิดเห็น
สื่อสาร 2 ทาง
10.30 – 10.45 พักเบรก  
10.45 – 12.00 1. History and background of the IMDS
• Introduction into the IMDS
• Registration of a company in the IMDS
• The European End-of Life Vehicles Directive (ELV)
• The Restriction of Substance control for automotive industry.
• Data flow from senders to recipients and data visibility
• IMDS-guidelines at a glance
2. The IMDS System & Definitions
• System access and Administration
• Basic & Complete System Functionality
• Security concept and confidentiality
• Material data sheet (MDS) and modules
• Basic substances list, GADSL and SVHC in the IMDS
• Process chemicals in IMDS
• Flat-Bills-Of-Material (FBOM)
• Components, sub-components, materials, basic substances
• Modules, product tree structures, nodes
บรรยาย / ทฤษฎี
ผู้เข้าอบรมมีส่วนร่วมในการออกความคิดเห็น
สื่อสาร 2 ทาง
12.00 – 13.00 พักเที่ยง  

 

เวลา หัวข้ออบรม หมายเหตุ
13.00 – 14.30 3. Material Data Sheet ( MDS ) & Exercise
• Material data sheet (MDS) and modules
• MDS / Module Ingredient Tree Structure
• Creating, Modifying, and Submitting a MDS
• Customer Data Quality Standards
• Proprietary Information Handing
• Creation of tree structures
• Creation and integration of own data
• Check and integration of received supplier data
• Check and integration of published data
• Usage of jokers
• Internal check routines
• Material Substance Check
4. Process & Other Functions ( Exercise )
• Application ID Codes, Recyclate Data, And Parts Marking
• Sent / Received Functions
• Accepting / Rejecting a MDS
• Copy and New Version Functions
• Create Copy ( Copy ), Create Module
• MDB-actions (internal release, send, publish, propose, for-Ward )
5. IMDS Management & Strategy
• Supply Chain Management
• Internal Organization and Data Management
• Approach to Implementation
• Data Needs / System Requirements
• The Future of IMDS

บรรยาย / ทฤษฎี
ผู้เข้าอบรมมีส่วนร่วมในการออกความคิดเห็น
สื่อสาร 2 ทาง

14.30 – 14.45 พักเบรก
14.45 – 16.00 Work Shop + ถามตอบ บรรยาย + Workshop
ผู้เข้าอบรมลงมือปฏิบัติจริงในระบบ IMDS

วันที่ 2 เนื้อหาหลักสูตร : Advance IMDS-PT-002 International Material Data System (IMDS) Training

เวลา หัวข้ออบรม หมายเหตุ
08.30 – 09.00 ลงทะเบียน  
09.00 – 10.30 1. IMDS Administration & Implementing IMDS in Organization
• Client Manager Administration Functions
• New User Setup ( IMDS Team – Roles and responsibilities ), Password Reset, Editing
• Scoping your IMDS workload and calculating necessary resource
• The role of IT Solutions in IMDS
• Setting your IMDS Account – when should you use Organizational
Units ?
• Function of a client manager and contact person
• Setting your IMDS Account – when should you use Organizational
Units ?

บรรยาย / ทฤษฎี
ผู้เข้าอบรมมีส่วนร่วมในการออกความคิดเห็น
สื่อสาร 2 ทาง

14.30 – 14.45 พักเบรก  
10.45 – 12.00 2. Management of Data Received by Suppliers
• Establishing Data Quality Standards
• Review / Analysis of Data Inflowing
• Identification of Problematic Data
• Supplier Communication
• Data Tracking Methods
• Establishing tracking and management systems for your suppliers
• IMDS Check Function
• How to handle suppliers who cannot / will not provide IMDS data
• Processing Suppliers Submissions – Setting data quality standard and
accepting and rejecting supplier MDSs

บรรยาย / ทฤษฎี
ผู้เข้าอบรมมีส่วนร่วมในการออกความคิดเห็น
สื่อสาร 2 ทาง

12.00 – 13.00 พักเที่ยง  

 

เวลา หัวข้ออบรม หมายเหตุ
13.00 – 14.30 3. Advance Data Entry Functions
• Time – Saving Techniques
• Internal Data Libraries
• MDS Request Functionality
• Needs for New Submissions
• Analyzing Data for REACH SVHCs
• Using the MDS Request function in IMDS
4. Material and Restricted Substance Issue
• Global Automotive Declarable Substance List ( GADSL ) List
of Restricted Substances and Declarable Substance
• OEM IMDS Requirement and acceptance criteria
• IMDS Data Recommendations
• ELV Annex II Exemptions
• Reporting a printed Circuit Board in IMDS ( Using Generic published part data from the IMDS
Steering Committee )
• ELV Annex II Exemptions
5. IMDS Management Issue
• Implementing IMDS
• Integrating IMDS into Quality Programs
• Establishing Internal and suppliers Data Quality Standards
• Data Needs / System Requirements
• Completing your assembly and submitting to your customer Using the Analysis function to Check overall SVHC Content
• Supply Chain Management

บรรยาย / ทฤษฎี
ผู้เข้าอบรมมีส่วนร่วมในการออกความคิดเห็น
สื่อสาร 2 ทาง

14.30 – 14.45 พักเบรก  

14.45 – 16.00 

Work Shop + ถามตอบ

บรรยาย + Workshop
ผู้เข้าอบรมลงมือปฏิบัติจริงในระบบ IMDS

วิทยากร :  อาจารย์พิทักษ์  บุญชม

ประวัติการศึกษา

  • มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรีสาขา วิศวกรรมเครื่องกล
  • มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคล วิทยาเขตขอนแก่น(ไทย – เยอรมัน) สาขา เครื่องกล

ประสบการณ์ด้านโรงงานอุตสาหกรรม

  • ผู้จัดการอาวุโสฝ่ายควบคุมและประกันคุณภาพ บริษัท YOUNGSIN METAL (THAILAND)
  • ผู้จัดการฝ่ายควบคุมและประกันคุณภาพ บริษัท YOUNGSIN METAL (THAILAND)
  • หัวหน้าทีมวิศวกรอาวุโสฝ่ายควบคุมและประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์ใหม่ บริษัท มาสด้า พาวเวอร์เทรน แมนูแฟคเจอริ่ง จำกัด
  • หัวหน้าฝ่ายประกันและควบคุมคุณภาพ บริษัท แอดวิคส แมนูแฟคเจอริ่ง จำกัด
  • หัวหน้าฝ่ายวิจัยพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่และควบคุมคุณภาพ บริษัท มาคิตะ แมนูแฟคเจอริ่ง จำกัด
  • หัวหน้าฝ่ายประกันและควบคุมคุณภาพ บริษัท ปัญจวัฒนาพลาสติก จำกัด(มหาชน)
  • หัวหน้าโครงการวิจัยพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ และรักษาการหัวหน้าแผนกประกันคุณภาพ บริษัท สุภาวุฒิ อินดัสทรี จำกัด
  • หัวหน้าแผนกควบคุมคุณภาพ บริษัท ไทเซอิ พลาส ( ประเทศไทย ) จำกัด
  • หัวหน้าแผนกประกันและควบคุมคุณภาพ บริษัท เอสเจ มิโครน จำกัด
  • วิศวกรฝ่ายประกันคุณภาพ บริษัท อินเนอร์ยี่ ออโตโมทิฟ ซิสเต็มส์ ( ประเทศไทย ) จำกัด
  • วิศวกรฝ่ายควบคุมคุณภาพและระบบการควบคุมสารปนเปื้อนในอุสาหกรรมยานยนต์ ( SOC, ELV, RoHS, REACH – SVHC, IMDS, PFOS, PFOA, DMF, Etc. ) บริษัท ไทยซัมมิท มิทซูบะ อิเล็กทริค แมนูแฟคเจอริ่ง จากัด
  • วิศวกรโรงงานฝ่ายควบคุมคุณภาพ บริษัท เอ็น ซี ไอ จำกัด
  • วิศวกรเครื่องกล บริษัท บิลเลี่ยน เอ็นจิเนียริ่ง จำกัด
  • วิศวกรที่ปรึกษาด้านการอนุรักษ์พลังงานหม้อไอน้ำ บริษัท มาสเตอร์ คอม เอ็นจิเนียริ่ง จำกัด

ประสบการณ์ฝึกอบรมต่างประเทศ

  • ศึกษาดูงาน / ฝึกอบรมหลักการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ขั้นสูงและเทคนิคการวิเคราะห์ปัญหาและเทคนิคการวิเคราะห์ปัญหา หาสาเหตุผลิตภัณฑ์ขั้นสูง ที่บริษัท มาสด้า คอร์ปอเรชั่น ณ ประเทศญี่ปุ่น เป็นเวลา 4 เดือน
  • ศึกษาดูงาน / ฝึกอบรมหลักการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ขั้นสูงที่บริษัท ยังซิน เมทัล จำกัด ณ ประเทศเกาหลีใต้ เป็นเวลา 45 วัน
  • ฝึกอบรม หัวข้อระบบวัสดุสากลขั้นพื้นฐานและขั้นสูง Basic & Advance International Material Data System (IMDS), REACH / RoHS , Conflict Mineral, Carbon Footprint for Organization : CFO, Carbon Footprint for Product : CFP, Life Cycle Assessment : LCA, ISO 50001 อนุรักษ์พลังงาน ENSYS , EnMS ณ ประเทศอินเดีย

ประสบการณ์ด้านวิทยากรที่ปรึกษา

  • เป็นวิทยากรที่ปรึกษาในด้านกฎระเบียบต่างๆที่เกี่ยวข้องกับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ อาทิ เช่น ระบบรายงานวัสดุสากลขั้นพื้นฐานและขั้นสูง Basic & Advance International Material Data System ( IMDS ), การพัฒนาพนักงานฝ่ายควบคุมคุณภาพและฝ่ายผลิต, การวิเคราะห์ปัญหางาน, ภาวะผู้นำ, การสร้างพนักงานคุณภาพในองค์กร, การควบคุมคุณภาพ, และการอนุรักษ์พลังงาน, ระบบการควบคุมสารปนเปื้อนในอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิคส์ อุตสาหกรรมไฟฟ้า และอุตสาหกรรมอื่นๆ ให้กับโรงงานและบริษัทฯ เป็นจำนวนมาก

ลักษณะการอบรม :

  1. การบรรยายสื่อสาร 2 ทาง โดยทฤษฎี 30 % ปฏิบัติ 70 %
  2. ทำ Workshop กิจกรรมกลุ่ม + นำเสนอผลการวิเคราะห์และอภิปราย

Note : สอนจากประสบการณ์ในการทำงานจริง และการฝึกอบรมจากต่างประเทศ

ผู้ควรเข้ารับการอบรม

  • ผู้ปฏิบัติงานในอุตสาหกรรมยานยนต์ , อุตสาหกรรมไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์, อุตสาหกรรมอื่นๆ
  • วิศวกรทุกส่วนงาน
  • หัวหน้างาน QC/QA , R&D, New Model
  • ช่างเทคนิค
  • บุคลากรที่เกี่ยวข้อง หัวหน้างาน